Wat is calcium-silicium gevulde draad?
Met calciumsilicium gevulde draad is, zoals de naam al doet vermoeden, een draad-vormig materiaal dat wordt gemaakt door een kern van nauwkeurig geproportioneerd calcium-siliciumlegeringspoeder strak te omhullen met een dunne, -koolstofstalen strip via een walserij.
Je kunt het zien als een soort 'metalen noedel', met een stalen 'wikkel' aan de buitenkant die een poedervormige 'vulling' omhult: de calcium-siliumlegering.
Kerncompositie
Buitenmantel: doorgaans gemaakt van een stalen strip met een laag-koolstofgehalte en een goede ductiliteit en sterkte. De belangrijkste functies van deze schede zijn:
Om het interne legeringspoeder te beschermen tegen vocht en verspreiding tijdens transport en opslag.
Om voldoende mechanische sterkte te bieden tijdens het draadaanvoerproces, waardoor het soepel de slaklaag op het oppervlak van het gesmolten staal kan binnendringen.
Kernmateriaal: De kern bestaat uit nauwkeurig geproportioneerd calcium-silicium (Si-Ca) legeringspoeder. Silicium- en calciumelementen bezitten unieke chemische eigenschappen die cruciaal zijn voor het vergemakkelijken van de metallurgische reacties.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Het ontwerp van calcium-silicium gevulde draad is fundamenteel gericht op het efficiënt en nauwkeurig afleveren van silicium en calcium diep in het gesmolten staal. De voordelen komen vooral tot uiting in:
Verbeterde elementopbrengst: De stalen mantel isoleert de calcium-siliciumlegering van de slak en levert deze rechtstreeks aan de reactiezone diep in het gesmolten staal, waardoor het oxidatieverlies van calcium en silicium aanzienlijk wordt verminderd voordat ze het staal bereiken. De opbrengst kan oplopen tot 15%-40% (vergeleken met de zeer lage opbrengst van vaak minder dan 5% bij toevoeging van kalkdraad).
Soepele en controleerbare reactie: De gevulde draad smelt met een bepaalde snelheid diep in het gesmolten staal, waardoor een gestage afgifte van calciumdamp mogelijk is, waardoor spatten wordt vermeden, wat resulteert in een mildere, meer uniforme reactie.
Zuivering en insluiting van gesmolten staal: dit is de belangrijkste functie van draad met calciumsiliciumkern.
Calcium (Ca) heeft sterke deoxiderende en ontzwavelende eigenschappen en reageert met zuurstof en zwavel in het staal.
Belangrijker nog is dat calcium kan reageren met schadelijke insluitsels met een hoog- smeltpunt, zoals Al₂O₃ (aluminiumoxide) en SiO₂ (silica) in het staal, waardoor deze kunnen worden omgezet in bolvormige calciumaluminaten met een laag- smeltpunt (bijvoorbeeld 12CaO·7Al₂O₃). Het is minder waarschijnlijk dat deze bolvormige insluitsels tijdens het walsen vervormen en geen spanningsconcentratiepunten worden, waardoor de vermoeiingslevensduur, taaiheid, corrosieweerstand en bewerkbaarheid van het staal aanzienlijk worden verbeterd.
Nauwkeurige micro-legering: Maakt nauwkeurige controle mogelijk van de samenstelling van het gesmolten staal (met name het silicium- en calciumgehalte), geschikt voor de productie van hoogwaardige- speciale staalsoorten.
Operationele eenvoud en verbeterde arbeidsomstandigheden: Het draadaanvoerproces is gemechaniseerd, eenvoudig, reproduceerbaar en vermindert de rook en spatten die gepaard gaan met traditionele aanvoermethoden, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd.
Belangrijkste toepassingsgebieden
Met calciumsilicium gevulde draad wordt veel gebruikt in secundaire metallurgische processen, met name bij het draadaanvoerstation van de gietpan. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van schoon staal en hoogwaardige speciale staalsoorten-, zoals:
Calciumbehandeling van staal: Dit is de kerntoepassing, gebruikt voor het modificeren van insluitsels in aluminium-gedoofd staal.
Speciaal staalsmelten: zoals lagerstaal, tandwielstaal, pijpleidingstaal, scheepsplaatstaal, verenstaal, elektrisch staal, enz.
Smelten van roestvrij staal: wordt gebruikt om de sulfidemorfologie te controleren en de verwerkbaarheid te verbeteren.
Gietijzerproductie: In de gieterij-industrie kan het ook worden gebruikt voor het enten en deoxideren van gesmolten ijzer om de gietijzereigenschappen te verbeteren.
Korte processtroom
Het typische proces voor het gebruik van calcium-silicium gevulde draad bij de staalproductie is als volgt:
Primaire staalproductie: De eerste raffinage wordt voltooid in een elektrische vlamboogoven (EAF) of een basiszuurstofoven (BOF).
Secundaire metallurgie: Het gesmolten staal wordt overgebracht naar een pollepeloven (LF) voor deoxidatie, ontzwaveling en legering.
Draadaanvoerbehandeling: In de latere stadia van de raffinage wordt de met calciumsilicium gevulde draad verticaal diep in de gietpan geïnjecteerd met behulp van een draadaanvoerapparaat met een vooraf ingestelde snelheid (meter per minuut).
Reactie en roeren/staan: De stalen omhulling smelt diep in het gesmolten staal, het calcium-siliciumlegeringspoeder lost snel op en reageert met het staal, waardoor deoxidatie en insluitingsmodificatie plaatsvindt. Vervolgens laat men het gesmolten staal een tijdje staan, zodat de insluitsels naar buiten kunnen drijven.
Continu gieten: het behandelde, schone gesmolten staal wordt naar de continugietmachine gestuurd om in knuppels of platen te worden gegoten.
Samenvatting
Kortom, draad met calciumsiliciumkern is een efficiënt secundair metallurgisch materiaal en een sleuteltechnologie in de moderne staalproductie voor schoon staal van hoge- kwaliteit. Door middel van een slimme fysieke inkapselingsmethode lost het de wereldwijde uitdaging op van het effectief toevoegen van calcium tijdens de staalproductie, waardoor de interne kwaliteit en prestaties van het staal aanzienlijk worden verbeterd.
Als u verder behoefte heeft aan calcium-silicium gevulde draad of andere producten van ferrolegeringen, neem dan gerust contact op met Anyang Baitengxin. Wij zullen u voorzien van professionele producten en diensten.
